微铣刀刀刃轨迹预测模型及影响因素分析

• 作者: GABRIEL Abba 史家顺 巩亚东 王晋生 蔡光起
• 来源期刊: 纳米技术与精密工程
• 学科: 工学
• 关键词: 微铣削 刀刃轨迹 回转误差 单刃切削
• 年，卷（期）: 2009,（5）
• 所属期刊栏目: 精密加工
• 页码范围: 451-458
• 页数: 8页
• 分类号: TG506.9
• 字数: 3636字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1672-6030.2009.05.014

摘要

微铣削是一种柔性很强的微加工方法,可对多种材料进行微器件的加工.但由于微铣刀具有独特的几何特征,微铣削时的刀刃轨迹与传统意义上的铣削刀刃轨迹有明显区别.针对2刃微铣刀,开发了一个考虑刀具回转误差和转子振动效应的刀刃轨迹预测模型,并分析了其对加工过程的影响.同时提出了一种基于刀柄测量结果,计算刀尖回转误差和刀具装夹不平衡量的方法.将这两个结果输入刀刃轨迹模型后,可以准确地预测刀尖中心和两个刀刃的轨迹,并以此来计算即时切屑厚度、切削力、铣槽宽度(加工误差)和表面质量.实验结果很好地验证了模型的预测.分析结果表明,在微铣削过程中,单刃切削经常发生;刀刃角和进给角这两个模型参数对加工误差和刀具磨损非常重要,刀刃角的最优值为±90°,进给角可根据加工要求进行选择.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	蔡光起	东北大学先进制造与自动化实验室	246	4371	34.0	54.0
2	巩亚东	东北大学先进制造与自动化实验室	208	1647	19.0	29.0
3	史家顺	东北大学先进制造与自动化实验室	30	381	7.0	19.0