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摘要:
以某钢厂210 t RH装置为研究对象,利用水力模型对现场生产过程进行物理模拟,研究驱动气体流量、顶吹气体流量、枪位、浸入深度和真空度对脱碳速率的影响.结果表明,随顶吹气体流量的增大,脱碳速率明显增大;随插入管浸入深度的增大,脱碳速率略有增大;随真空度的增大、枪位的减小,脱碳速率逐渐增大;驱动气体流量对脱碳速率的影响很小.真空度为3 616 Pa、枪位为40 mm、插入管浸入深度为125 mm、驱动气体流量为4.0 m3/h和顶吹气体流量为4.8 m3/h时,脱碳速率最大.
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文献信息
篇名 RH真空精炼脱碳速率的物理模拟研究
来源期刊 武汉科技大学学报(自然科学版) 学科 工学
关键词 RH 真空脱碳 物理模拟
年,卷(期) 2011,(4) 所属期刊栏目 冶金科学与工程
研究方向 页码范围 241-244
页数 分类号 TF13
字数 1287字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1674-3644.2011.04.001
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 彭明耀 13 31 3.0 4.0
2 沈巧珍 武汉科技大学材料与冶金学院 26 195 9.0 12.0
3 肖尊湖 4 17 2.0 4.0
4 迟云广 武汉科技大学材料与冶金学院 5 39 3.0 5.0
5 吴曌环 武汉科技大学材料与冶金学院 5 18 3.0 4.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
RH
真空脱碳
物理模拟
研究起点
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研究分支
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期刊影响力
武汉科技大学学报(自然科学版)
双月刊
1674-3644
42-1608/N
湖北武汉青山区
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