管材挤出：通过活性配混避免“下垂”

• 作者: 刘忠田
• 来源期刊: 橡塑机械时代
• 学科: 工学
• 关键词: 挤出成型 下垂 高分子材料 配混 活性 管材 生产加工 结构设计
• 年，卷（期）: 2013,（3）
• 页码范围: 9-12
• 页数: 4页
• 分类号: TQ320.663

摘要

由于技术性塑料和高性能高分子材料能够实现颇具吸引力的轻量化结构设计，机械工程和建筑结构比以往更广泛将其引入自己领域中，其中较为典型的材料是聚酰胺，一种微结晶热敏塑料缩聚物，可以用于注塑生产，或用设备将半成品挤出成型。由于其几何结构，这种质地的厚壁空心管道往往需要相当长的冷却时间。而在产品校准和冷却环节中，由于重力因素影响，就非常容易发生圆周壁厚度分布的离心变形情况，这在中空元件的生产加工中比较容易出现，被称为“下垂”现象（见图1）。因而生产制造中空管道半成品时，往往采用高分子量，也就是高黏度材质基来避免这种现象，但随之也带来更高昂的生产成本，并且原材料的市场供应相对紧张。