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摘要:
为了提高计算精度和扩大计算尺寸,克服分子动力学模拟方法计算效率低、模拟尺寸小、边界条件影响大等特点,本文采用多尺度准连续介质力学数值方法对单晶铜纳米切削过程进行仿真,探究单晶铜的纳米切削机理..验证了不同的刀具前角、切削厚度对切削过程中的位错、切削力和残余应力的影响.实验结果表明,当采用同一把刀具时,随着切削厚度的增加切削过程中的切削比能逐渐减小而位错深度、残余应力均相应增加.当采用同一个切削厚度,不同的刀具前角时发现,采用负前角切削过程中的切削力波动范围最大.
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文献信息
篇名 基于准连续介质理论的单晶铜纳米切削过程仿真
来源期刊 机械科学与技术 学科 工学
关键词 准连续介质力学数值方法 分子动力学模拟 纳米切削机理
年,卷(期) 2013,(8) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 1098-1102
页数 5页 分类号 TH117.1
字数 3306字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张效栋 天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室天津微纳制造工程技术中心 29 254 8.0 15.0
2 房丰洲 天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室天津微纳制造工程技术中心 60 448 12.0 18.0
3 陈晓韦 天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室天津微纳制造工程技术中心 1 0 0.0 0.0
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准连续介质力学数值方法
分子动力学模拟
纳米切削机理
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机械科学与技术
月刊
1003-8728
61-1114/TH
大16开
西安友谊西路127号
52-193
1981
chi
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