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摘要:
本文运用Moldflow软件对脸盆进行成型过程分析,采用双域模型(Dual-Domain),通过设定不同网格边长、模具温度和熔体温度来研究对脸盆的填充、冷却以及翘曲的模拟分析,找到最佳工艺参数,为模具设计及加工成型提供理论依据, 从而提高模具设计效率.结果显示,网格边长对充填时间、气穴、熔接痕和流动前沿处的影响较小,但对锁模力及总变形量影响较大;模温和熔温对每个评价因子影响均很大,因此在注塑成型时要注意模温和熔温的选择; 综合考虑各个因素对脸盆成型的影响,在网格边长4mm、模具温度为30℃、熔体温度为180℃、充填时间为4.235s、锁模力为750t等工艺条件下得到的脸盆质量较好,但要使脸盆成型工艺中达到最佳,需进一步考虑浇口位置及数目、材料种类和保压压力对翘曲变形的影响.
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文献信息
篇名 基于Moldflow的脸盆成型工艺参数优化
来源期刊 工业技术创新 学科 工学
关键词 脸盆 注塑成型 Moldflow 网格边长
年,卷(期) 2015,(5) 所属期刊栏目 技术及创新
研究方向 页码范围 488-494
页数 7页 分类号 TQ320
字数 4401字 语种 中文
DOI 10.14103/j.issn.2095-8412.2015.05.002
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周俊杰 郑州大学化工与能源学院 80 347 9.0 16.0
2 王桂芳 郑州大学化工与能源学院 11 57 4.0 7.0
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研究主题发展历程
节点文献
脸盆
注塑成型
Moldflow
网格边长
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
工业技术创新
双月刊
2095-8412
10-1231/F
16开
北京市海淀区紫竹院路66号赛迪大厦18层
2014
chi
出版文献量(篇)
1276
总下载数(次)
4
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