湿法混炼橡胶新材料工艺技术的开发进展

• 来源期刊: 橡塑技术与装备
• 年，卷（期）: 2015,（7）
• 所属期刊栏目: 专家访谈
• 页码范围: 1-6
• 页数: 6页
• 语种: 中文

摘要

湿法混炼概述 记者:目前,在我国的橡胶业加工混炼过程中,大多采用密炼机干法混炼方式,对于湿法混炼少有提及,您可否先给我们简单介绍下湿法混炼技术的概况? 许春华:在橡胶胶料加工过程中,混炼是最关键的工序,通过混炼将天然橡胶、合成橡胶、补强材料、硫化材料、防老化材料等十数种配合剂均匀混合,制成混炼胶料,成为生产各类橡胶产品的原料,因此,混炼胶性能和混炼工艺直接影响橡胶产品的加工性能和产品的各项使用性能.混炼工艺也是橡胶加工中能耗最高的工序,占轮胎生产过程全部能耗的40％.但目前我国橡胶工业仍沿用能耗高、产业链长、环保差的机械干炼法,在密炼机中对橡胶/填料/配合剂进行多段混炼,制造每吨混炼胶耗电约400 kW·H,年耗电平均达50亿kW·H,约合人民币近40亿元.