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摘要:
用真空扩散焊接方法焊接铝合金和不锈钢.采用物相分析仪、描电镜、显微硬度计和万能试验机等对焊接接头结构和性能进行了分析.结果表明,通过扩散焊接能实现铝合金和不锈钢的焊接,获得的焊接接头界面结合良好.随着焊接温度升高,扩散层厚度增加,焊接温度550℃时扩散层出现裂纹.铝合金和钢界面处生成了高硬度相,主要为Fe2Al5和Fe4Al13金属间化合物.铝/钢焊接接头剪切强度随焊接温度增加呈先增加后减小的趋势,焊接温度500℃,保温时间3h,得到接头剪切强度最大值为54 MPa,断裂方式为解理断裂.
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文献信息
篇名 汽车用铝合金/钢扩散焊接试验研究
来源期刊 轻合金加工技术 学科 工学
关键词 铝合金 不锈钢 扩散焊接 显微组织 剪切强度
年,卷(期) 2016,(5) 所属期刊栏目 轻合金材料及应用
研究方向 页码范围 41-44
页数 4页 分类号 TG441.8
字数 1845字 语种 中文
DOI 10.13979/j.1007-7235.2016.05.009
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1007-7235
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14-112
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