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摘要:
6082铝合金在挤压过程中,挤压力大,型材表面有时会吸附颗粒物,并伴有划伤,使生产效率和成品率降低,型材性能低不能满足技术要求.通过分析型材缺陷产生的原因,严格控制合金的硅、镁、锰含量,适当提高熔铸温度,对铸锭采用高温均匀化和均匀化处理快速冷却等优化生产工艺的措施,使铸锭挤压时的挤压力降低10%,型材的力学性能提高,生产出了表面光亮的优质型材.
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内容分析
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文献信息
篇名 优化6082铝合金型材生产工艺的试验研究
来源期刊 轻合金加工技术 学科 工学
关键词 挤压抗力 吸附颗粒物 合金化 均匀化
年,卷(期) 2017,(7) 所属期刊栏目 管、棒、型、线材加工工艺与设备
研究方向 页码范围 45-49
页数 5页 分类号 TG146.21
字数 2807字 语种 中文
DOI 10.13979/j.1007-7235.2017.07.009
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研究主题发展历程
节点文献
挤压抗力
吸附颗粒物
合金化
均匀化
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
轻合金加工技术
月刊
1007-7235
23-1226/TG
大16开
哈尔滨市平房区新疆三道街11号
14-112
1964
chi
出版文献量(篇)
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21535
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