以降低高温镍基合金涡轮叶片冷却孔电火花加工电极损耗率为目标,基于精密电铸工艺,优化了铸液工艺参数,在添加纳米La2 O 3条件下制备了铜管电极的铜电铸层,并将其与未添加La2 O 3所制备的铜电铸层进行了材料性能对比分析.以Inconel 718镍基合金叶片冷却孔为加工对象,利用所制备的带有纯铜电铸层的管电极进行了抗电蚀性能对比研究.试验结果表明:铸液中La2 O 3的添加量为1.2 g/L时,铜电铸层晶粒最细,晶粒平均直径为15.9μm,表面粗糙度降至0.140μm,显微硬度可达98.2 HV;用其制成的铜管电极损耗率较普通紫铜管电极和未添加纳米La2 O3的铜管电极损耗率分别降低了13.29%和7.26%.