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摘要:
根据新能源汽车用5754铝合金H32状态带材的性能要求,试验研究了不同冷轧加工率和成品退火温度对5754铝合金带材组织和力学性能的影响.结果表明,带材的极限拉伸强度随冷轧压下率的增加呈线性增加;屈服强度在压下率小于11.1%的情况下随压下率增加而迅速增加,而后增幅减小,但也呈线性增加;伸长率在压下率小于26.2%的情况下随压下率增加而急剧降低,而后基本保持不变.5754铝合金产品力学性能满足客户使用要求的工艺制度为:冷轧加工率12.5% ~19%、成品退火温度280℃~ 300℃、保温时间2h.
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文献信息
篇名 新能源汽车用5754-H32铝合金带材生产工艺研究
来源期刊 轻合金加工技术 学科 工学
关键词 5754铝合金 H32状态 冷轧加工率 退火温度 力学性能
年,卷(期) 2018,(7) 所属期刊栏目 板、带、箔材加工工艺与设备
研究方向 页码范围 49-52
页数 4页 分类号 TG339
字数 2104字 语种 中文
DOI 10.13979/j.1007-7235.2018.07.009
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘华春 6 2 1.0 1.0
2 冉继龙 5 5 1.0 2.0
3 杨本勇 2 0 0.0 0.0
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节点文献
5754铝合金
H32状态
冷轧加工率
退火温度
力学性能
研究起点
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轻合金加工技术
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