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摘要:
通过模具上下模板差温的方法,以聚碳酸酯(PC)片材为基板,在热压印过程中制备了聚合物微针,研究了制备过程中,模具上下模板温度、热压印压强、热压印时间等工艺参数对微针平均长度和微结构复制率的影响.结果表明:模具上模板的合理温度(80℃左右)有助于减少压印时间和降温时间;下模板温度对微结构成型具有决定性的作用,只有在下模板温度大于154℃的条件下,才能压印出符合要求的聚合物微针;热压印压强在8~12 MPa的范围内与微针成型效果的关系呈正相关;随着压印时间的增加,微针的平均长度变长,通过控制合理的时间,微针的平均长度基本上能够达到模具上微针的长度,复制奉大于95%.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 工艺条件对聚碳酸酯微针成型的影响
来源期刊 塑料 学科 工学
关键词 模板差温法 聚碳酸酯 聚合物微针 工艺参数 平均长度 复制率
年,卷(期) 2018,(5) 所属期刊栏目 成型加工与理论
研究方向 页码范围 88-91
页数 4页 分类号 TG356.23
字数 语种 中文
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塑料
双月刊
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大16开
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1972
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