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摘要:
针对直径为0.5 mm的聚晶金刚石(PCD)微细球头铣刀刃磨质量控制问题,基于六轴数控刀具磨床几何运动原理,建立PCD微细球头铣刀的砂轮刃磨运动数学模型,开展PCD刀具精密刃磨正交试验,研究刃磨工艺参数对主轴负载率、刀具前刀面表面粗糙度、刀具刃口钝圆半径的影响规律.结果表明:磨削速度对主轴负载率以及刀具前刀面表面粗糙度的影响最为显著,提高磨削速度有利于获得较好的刀面质量;磨削深度对刃口钝圆半径的影响最为显著,减小磨削深度有利于获得锋利的刃口形状.通过合理选择刃磨工艺,PCD微细铣刀直径误差小于4.0μm,刀具钝圆半径为4.5μm,刀具角度误差小于1°,无明显刃磨损伤缺陷.
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文献信息
篇名 聚晶金刚石微细球头铣刀刃磨工艺参数优化
来源期刊 金刚石与磨料磨具工程 学科 工学
关键词 聚晶金刚石 微细刀具 刃磨质量 正交试验 参数优化
年,卷(期) 2020,(5) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 35-41
页数 7页 分类号 TG71|TG58
字数 语种 中文
DOI 10.13394/j.cnki.jgszz.2020.5.0006
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研究主题发展历程
节点文献
聚晶金刚石
微细刀具
刃磨质量
正交试验
参数优化
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
金刚石与磨料磨具工程
双月刊
1006-852X
41-1243/TG
16开
郑州市高新区梧桐街121号
36-34
1970
chi
出版文献量(篇)
2468
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