失效分析与预防2020年出版文献-钛学术文献服务平台

文献导航

检索期刊

出版文献量（篇）

1281

总下载数（次）

失效分析与预防

投稿

Failure Analysis and Prevention

曾用名：国外金属加工|金属材料和热加工|机械加工及刀具|检测技术及应用

影响因子 0.4862

《失效分析与预防》（季刊）于2006创刊，是南昌航空大学和中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院合办，中国航空工业失效分析中心和南昌航空工业学院共同承办的综合性产品失效分析与预防的学术刊物，是经国家新闻出版署批准，面向国内外公开发行的全国性出版物，同时目前也是全国范围内第一个失效分析专业杂志。本刊以反映我国失效分析与预防领域的最新研究成果，促进国内外学术交流，为机械、汽车、航空、航天、电... 更多

主办单位：

南昌航空大学 北京航空材料研究院

ISSN：

1673-6214

CN：

36-1282/TG

出版周期：

双月刊

邮编：

330063

地址：

南昌市丰和南大道696号

出版文献量（篇）

1281

总下载数（次）

文章浏览

热门刊内文献

年度刊次

1. 图像面积百分比测量的误差分析

作者：孙智君彭霜滕跃飞

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 1-5,17

摘要：以单晶高温合金中疏松和残余共晶的测量为例,分析金相分析中用图像法测量面积比结果的误差.结合实验及理论分析,测量结果的误差主要来源于图像色彩及人为认知的待测对象的色域范围,表现为被测对象的"边...
2. 截点法测量金属平均晶粒度的不确定度评定及分析

作者：刘松

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 6-11

摘要：分别利用金相显微镜目镜和金相分析软件手动计数测量的方式,采用截点法对均匀等轴晶粒的平均晶粒度结果测量不确定度进行评定研究,分析影响其测量不确定度的主要来源.结果表明:目镜测量平均晶粒度的平均...
3. 不同服役温度时间下IC10高温合金组织演变研究

作者：刘昌奎王祎帆赵文侠郑真

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 12-17

摘要：在由于尺寸超差等因素报废的IC10高温合金叶片上进行取样,研究不同服役温度、时间对IC10叶片组织的影响规律以及对显微硬度的影响.结果表明:随热暴露温度和时间的增加,合金中二次γ′相的体积分...
4. 飞机铆接结构的远场涡流传感器设计及试验研究

作者：张邦杰

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 18-23

摘要：飞机的结构件在铆接时存在铆接误差与应力集中,且在疲劳载荷的作用下容易产生疲劳裂纹,影响飞机的飞行安全性.针对铆接结构的隐藏缺陷,现有技术难以检测,而远场涡流检测技术不受集肤效应的限制,对铆接...
5. 汽车安全带固定点失效分析及结构优化

作者：丁晨张蓉谷昆仑谷朝阳

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 24-27,56

摘要：以乘用车后排安全带固定点为对象,基于安全带固定点强度试验结果,通过有限元方法建立模型,简化并调试有限元模型,进行试验对标分析.经过对标后,有限元分析结果与试验结果基本吻合.然后基于对标后的有...
6. 强织构铝合金残余应力检测技术研究

作者：王剑王晓王曦胡成江

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 28-34

摘要：在铝合金轧板的残余应力研究中,由于其强烈的轧制织构,无法使用常规的X射线sin2ψ法进行残余应力分析.以2A97铝锂合金轧制板材为研究对象,使用X射线衍射法测量材料的取向分布函数,结合Rue...
7. 不同加载作用下砂轮片破裂失效的有限元分析

作者：周义淞张维颜丰

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 35-41

摘要：针对实际磨削加工中砂轮片的破裂失效机理进行研究,通过ANSYS有限元分析软件对不同加载状态下的砂轮片进行应力分布分析,揭示失效的原因.建立砂轮片有限元模型,对砂轮模型分别施加离心力、磨削力、...
8. 航空发动机滑油供油管裂纹分析

作者：何刘海吕彪吴根牛

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 42-45

摘要：飞行时航空发动机滑油压力告警,分解检查后发现滑油供油管与盖板钎焊缝焊角处存在一条裂纹,裂纹沿周向扩展,约占整个圆周的4/5,采用断口观察、金相组织分析、有限元计算分析、装配应力和振动应力测试...
9. 超超临界锅炉T23钢水冷壁管开裂分析

作者：仲崇虎徐开李俊谷树超

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 46-51

摘要：以超超临界锅炉SA213?T23钢水冷壁失效管为试验对象,通过宏观检查、化学成分分析、金相检验和硬度试验,分析失效原因.结果表明:该水冷壁管化学成分正常,材质性能未发生明显劣化;水冷壁失效原...
10. 螺纹连接密封胶圈损伤分析

作者：朱强强许宜军

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 52-56

摘要：飞机螺纹连接密封胶圈损伤失效,通过外观检查、断口分析、硬度分析、间隙测量等方法,结合密封圈的结构特点和工作受力特性,对密封圈的失效性质、原因及过程进行深入探讨,并探寻预防再失效的改进措施.结...
11. 加强梗及蒙皮裂纹分析

作者：严海燕于海华张敬彤杨书勤王宇魁邬建新

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 57-61

摘要：飞机在使用一段时间后,在发动机下盖滑油散热风口发现蒙皮及加强梗出现裂纹,通过宏微观形貌检查、电导率测试、金相组织分析、化学成分测定、扫描电镜观察、显微硬度测试等方法,对裂纹产生原因进行分析....
12. 飞机油箱密封失效检测技术探讨

作者：周冠军

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年1期

页码: 62-68

摘要：针对飞机结构油箱的典型密封形式、密封失效导致油液渗漏的常见原因、结构油箱漏孔形成过程进行分析.阐述飞机结构油箱密封性检查(泄漏检测)在飞机修理过程中常规检测方法(气泡检漏、渗透检漏)检漏原理...
13. 基于时域法和频域法的车身动态疲劳分析

作者：曾小利谢敏捷赵松邵建

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 69-73

摘要：为了提升车身疲劳分析的效率,对车身动态疲劳的分析方法进行研究.以某车型TB车身为例,建立车身有限元模型,通过整车多体模型的虚拟试验场(Virtual Proving Ground,VPG)仿...
14. UCM轧机中间辊接触疲劳硬化层深度研究

作者：徐锟王辉陈伟

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 74-77,83

摘要：通过现场跟踪、形貌观测、硬度检测和理论计算的方法,对UCM轧机中间辊在正常轧制周期内辊身表面接触疲劳硬化层深度进行研究,给出了正常轧制下机后中间辊磨削运维的建议,降低了该类轧机中间辊失效的风...
15. 航天器用GD414硅橡胶材料的湿热老化试验与贮存寿命预测

作者：孙书张友义李伟煜李秀杰杜金腾杨耀东肖晓明赵海泉

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 78-83

摘要：采用加速老化的试验方法对航天器用GD414硅橡胶材料的湿热老化性能进行研究,建立航天器用GD414硅橡胶材料贮存寿命的湿热老化模型,并利用该模型对GD414硅橡胶的贮存寿命进行预测.结果表明...
16. DD6/GH3536高温合金摩擦副摩擦磨损特性研究

作者：刘昌奎刘春江刘砚飞姜涛王金南陈贺贺

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 84-90

摘要：为获得航空发动机涡轮叶片和缘板阻尼块的摩擦磨损性能,对DD6单晶高温合金与GH3536高温合金在750℃下进行干滑动摩擦磨损性能研究.采用激光共聚焦显微镜(LSCM)、扫描电子显微镜(SEM...
17. 含缺陷点阵结构的力学性能影响研究

作者：刘中杰刘亚波王帅钱远宏顾晓春

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 91-96

摘要：随着3D打印(增材制造)的快速发展以及航空航天对轻量化结构设计的迫切需求,多孔结构尤其是周期性的点阵结构得到了越来越多的重视.由于当前3D打印工艺水平还不够成熟,打印的点阵结构不可避免地出现...
18. 基于强度理论的扭力梁支架失效有限元分析及优化

作者：程啸谷昆仑郝朝利

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 97-100,108

摘要：为解决纯电动汽车扭力梁支架在道路试验中发生开裂的问题,运用有限元软件建立车身结构的有限元模型,通过整车多体动力学分析提取典型工况的载荷作为其载荷输入,基于强度理论,采用惯性释放原理对支架进行...
19. 基于涡流法的航空发动机关键部件热障涂层厚度测量试验研究

作者：宋凯崔西明肖力伟谢建红赵本勇

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 101-108

摘要：热障涂层材料可显著提高航空发动机重要部件的耐高温性、耐氧化性、耐磨损性等性能,在实际工程应用中,热障涂层厚度对基体材料的使用性能有重要的影响.采用多频多参数涡流法对热障涂层厚度测量,研制弹压...
20. 空气预热器密封片失效原因分析及建议

作者：姜应勇董猛黄雪飞

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 109-112

摘要：通过宏观分析、理化检验、扫描电镜观察及能谱成分分析,对燃油电厂空气预热器密封片的失效原因进行分析.结果表明:空气预热器密封片出现规律性破损,是由低温硫酸露点腐蚀、密封片刮擦及吹灰蒸汽带水共同...
21. 软油箱法兰盘开裂分析

作者：余小斌刘小辰刘槟滔王裕祥范金娟

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 113-116,122

摘要：橡胶软油箱安装使用后发现漏油,经检查为软油箱法兰盘开裂所致.通过对法兰盘开裂位置进行宏观检查、断口分析、材料成分分析、粘接界面分析、金相组织分析以及红外光谱分析,查找法兰盘内嵌金属件的腐蚀原...
22. 锥裙锁表面疑似裂纹磁痕显示原因分析

作者：姜涛曹强顾伟高晗

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 117-122

摘要：飞机机尾罩与机体连接用ZG0Cr14Ni5Mo2Cu不锈钢锥裙锁铸钢件,在磁粉检测时,其表面有多条疑似裂纹状线性磁痕显示,后采用荧光渗透检测方法进行辅助检测,原磁痕显示处未见异常荧光显示.采...
23. 接头螺纹磨损分析

作者：刘春江国晨姜涛陈贺贺黄超

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 123-126,136

摘要：螺纹连接是航空装备的常用结构形式,常发生损伤失效,磨损失效是接头螺纹一种不常见的失效形式.通过对一起接头螺纹磨损故障进行宏观观察、微观观察、金相组织检查、硬度检测和尺寸计量,分析螺纹磨损机理...
24. 紫铜阀垫失效原因及机理分析

作者：孟亚惠马晓飞

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 127-131

摘要：氢气进气阀采用紫铜阀垫进行密封,在运行一段时间后发生破碎.通过分析进气阀结构和工作原理,明确阀垫使用过程中的受力状态;通过分析失效阀垫的外观特征和表面形貌,以及比较失效前后阀垫的宏观形貌、金...
25. 汽车发动机曲轴断裂分析

作者：侯学勤陆菁

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年2期

页码: 132-136

摘要：汽车发动机曲轴在台架试验过程中突然从连杆轴颈圆角远离扇板一侧边缘发生旋转弯曲疲劳断裂.综合运用断口宏微观观察、表面粗糙度(Ra和Rz)测量、残余应力测试及截面金相观察技术,确定曲轴疲劳断裂主...
26. 内含硬α夹杂钛合金轮盘裂纹扩展研究

作者：刘建新单晓明徐友良李坚胡晓安郭小军

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年3期

页码: 137-141,158

摘要：为研究钛合金轮盘内部硬 α 夹杂疲劳裂纹扩展特性,对含预置硬 α 夹杂钛合金轮盘开展低循环疲劳裂纹扩展试验.结果表明:5229次循环后轮盘破裂;疲劳断口宏观、微观特征显示,预置硬 α 夹杂为...
27. ACM建模下焊点疲劳计算的网格敏感性分析

作者：杨少波谢敏捷赵松邓滨佼黄志勇

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年3期

页码: 142-146

摘要：焊点通常是车身疲劳开裂的位置,用有限元方法准确计算焊点疲劳损伤在汽车设计阶段非常重要,本文研究网格前处理对焊点疲劳损伤计算精度的影响.焊点的建模采用主流的区域接触模型(Area Contac...
28. 15-5PH焊接件疲劳断裂特性研究

作者：尚进滕跃飞褚玉龙陈永畅

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年3期

页码: 147-152

摘要：开展15?5PH焊接件在3种应力比分别为0.5、0.1、?1.0时条件下的高周疲劳试验,通过数据处理获得15-5PH焊接件在不同应力比下S-N曲线及疲劳强度.结果表明:15-5PH焊接件疲劳...
29. 轨道车辆带阻尼浆铝合金地板加强筋定位检测仿真与试验研究

作者：宋凯崔西明蒋元元霍俊宏

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年3期

页码: 153-158

摘要：轨道车辆带阻尼浆铝合金地板的隐藏缺陷检测受到加强筋的干扰,需要定位加强筋的位置.建立带阻尼浆铝合金地板的远场涡流检测模型,优化分析定位加强筋的最佳激励频率;根据加强筋宽度H与激励线圈外径D的...
30. 高温合金叶片常见缺陷的射线检测

作者：张卫方占华李秋生甘勇白召净马海全

刊名：失效分析与预防

发表期刊： 2020年3期

页码: 159-163,178

摘要：对铸造高温合金叶片射线检测底片常见缺陷进行分析,并对黑白线和衍射斑纹异常显示进行研究,射线底片上的黑白线显示原因为型芯不连续,即型芯断裂或型芯错位,型芯不连续随射线束透照角度变化在底片上可能...

失效分析与预防基本信息

刊名	失效分析与预防	主编	陶春虎
曾用名	国外金属加工\|金属材料和热加工\|机械加工及刀具\|检测技术及应用
主办单位	南昌航空大学北京航空材料研究院	主管单位	江西省教育厅
出版周期	双月刊	语种	chi
ISSN	1673-6214	CN	36-1282/TG
邮编	330063	电子邮箱	chenxi4645@qq.com；fachcy@163.com
电话	0791-83863145	网址
地址	南昌市丰和南大道696号