【湿法挤出】学术原文参考-湿法挤出期刊下载-钛学术文献服务平台

1.【期刊】泥料性能对湿法挤出成形的影响

作者：黄停停

刊名：佛山陶瓷

发表时间：2012-07-01

摘要:

湿法挤出成形现已成为一个主流成形方式,本文主要介绍湿法挤出成形泥料如何选择,及在生产中应注意的参数。相信控制好这些参数,对调试出合理干燥、烧成制度的坯体配方有重要的指导意义。

湿法挤出成形泥料

2.【期刊】一次烧湿法挤出大规格瓷质薄板的研制

作者：刘仕建赖文钟路生黄停停

刊名：佛山陶瓷

发表时间：2012-10-01

摘要:

笔者所在公司的技术研发中心对一次烧湿法挤出大规格瓷质薄板进行了研制及生产，目前已取得成功。本文主要介绍了一次烧湿法挤出大规格瓷质薄板的生产工艺。

一次烧挤出法大规格瓷质薄板生产工艺

3.【期刊】塑料挤出模的调试

作者：胡海青

刊名：模具工业

发表时间：2000-09-01

摘要:

讨论了塑料挤出模的调试程序、方法、调试前的准备及移交生产前应作的技术工作,并举例说明挤出模的调试过程.

塑料成型挤出模模具调试

4.【期刊】塑料型材挤出模具 CAE技术

作者：刘春太李倩申长雨陈静波

刊名：模具工业

发表时间：2001-07-01

摘要:

根据型材挤出口模内的结构特点,基于广义牛顿流体的一维和二维流动控制方程,采用伽辽金有限元法实现了型材挤出口模内的数值模拟,并对二维问题进行了流线分析 .讨论了数值分析结果在挤出模具设计中的具体应用 .

型材挤出成型数值模拟 CAE技术

5.【期刊】螺旋管挤出模设计

作者：刘君梅王香玲郭博涛

刊名：模具工业

发表时间：2007-10-01

摘要:

借鉴国内外螺旋管挤出模的优点,研制了φ16mm螺旋管挤出模.该模具采用芯模整体旋转方式,性能稳定,使用方便,具有良好的润滑和密封性能,在实际生产中取得了良好的效果.

螺旋管挤出模芯模口模分流梭

6.【专利】湿法颗粒挤出机的刮垢式挤出机构

发明人：黄寿兴陈少明

申请人：黄寿兴

公开时间：2008-01-16

摘要:

一种湿法颗粒挤出机的刮垢式挤出机构，包括主轴(14)、送料封闭筒(10)、下封闭盘(23)，在该挤出机的机身前板(1)上装有升降气缸(2)，升降气缸与顶架(9)相联，顶架通过托架(8)与送料封闭筒相联，本实用新型能有效清除挤出桨叶前端的积垢，延长了挤出网的使用寿命，提高了挤出颗粒的成形质量，提升了整机的工作效率。

7.【专利】湿法挤出造粒物料快速冷却装置

发明人：陈刚

申请人：南京三普造粒科技有限公司

公开时间：2020-06-12

摘要:

本实用新型属于挤压造粒机领域，尤其是一种湿法挤出造粒物料快速冷却装置，针对现有的湿法挤出造粒机在将物料排出挤出筒时，冷却过程需要耗费较长的时间，因而减低了造粒物料的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有挤出筒和散热箱，所述挤出筒的一端设置有出料管，且出料管的一端延伸至散热箱内，所述散热箱内固定安装有隔板，且隔板将散热箱分割为安装室和冷却室，本实用新型结构简单，在吹风机、冷风扇和搅拌轴的配合下，可以将挤出筒内排出的造粒物料进行快速冷却，便于操作人员可以将造粒物料投入到下一个生产环节，无疑大大提高了生产效率，具有较强的实用性。

8.【期刊】熔融沉积成形喷头挤出参数优化控制

作者：江开勇肖棋顾永华

刊名：中国机械工程

发表时间：2004-01-01

摘要:

在FDM工艺中,成形材料能否以稳定的速度及温度从喷嘴中挤出将直接影响原型的成形质量.建立了熔体在喷嘴中的压力降与挤出流量、加热温度的数学模型,结合实验,确定了稳定挤出的速度区间.研究结果对FDM工艺中聚合物熔体挤出参数的优化

熔融沉积成形熔体挤出压力降挤出参数

9.【专利】一种湿法膨化机挤出结构

发明人：李应嵌吴永辉练海明

申请人：成都百美倚德生物科技有限公司

公开时间：2019-11-05

摘要:

本实用新型公开了一种湿法膨化机挤出结构，包括集合部和挤出部，集合部包括三个相交的的集合孔；挤出部包括三组平行设置的增压槽和挤出孔；增压槽的一端连接在挤出部靠近所述集合部的一侧，另一端连接挤出孔；集合孔的出口对准增压槽的入口；挤出孔出口设置有至少六个小孔；挤出部的外壳设置有温控层，温控层外部设置有冷却层，冷却层顶部设置有导管，导管连接有冷却液盒。本实用新型解决了湿法膨化机挤出结构挤出不流畅，且挤出的形状单一的问题；解决了不能有机调节其工作所需温度范围且不能快速降温的问题；同时该实用新型也可运用在三螺杆膨化机上。

10.【专利】湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构

发明人：陈刚

申请人：南京三普造粒科技有限公司

公开时间：2020-06-12

摘要:

本实用新型属于挤压造粒机领域，尤其是湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，针对现有的湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒内设置有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有驱动组件，所述挤出筒的顶部设置有进料口，所述挤出筒的顶部固定安装有料仓，本实用新型利用扰动轴、摆动板和气泵可以有效的防止物料发生架桥的情况，同时物料在落入到挤出筒内时，通过启动驱动电机带动螺旋轴进行转动，利用螺旋轴可以将物料进行均匀挤出，操作方便。

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