摘要:

以镍基高温合金GH907为基体,通过低压等离子喷涂和超音速火焰喷涂技术制备了NiCoCrAlY涂层和NiCr涂层,并对样品进行了真空热处理.对热处理前后的涂层进行常温中性盐雾腐蚀及电化学性能的研究表明:热处理前后NiCoCrAlY涂层的抗腐蚀性能均优于NiCr涂层,热处理后NiCoCrAlY涂层和NiCr涂层的腐蚀等级都有所提高,出现腐蚀的时间推迟.

摘要:

本文采用包埋渗方法实现了在镍基高温合金表面共渗Co、Al涂层，并研究了涂层在3.5%NaCl溶液的耐腐蚀性能以及经过盐雾加速腐蚀（NSS）处理的涂层抗高温氧化性能。试验结果表面明，经NaCl溶液浸泡768h后，涂层仍然具有较好的耐腐蚀性能—腐蚀电流密度9.78×10-8A/cm2。经过100h和300h中性盐雾加速腐蚀的涂层试样在高温静态氧化条件下，氧化增重<1g?cm-1，达到国际标准中的完全抗氧化级别，表明CoAl共渗涂层经过NSS后，仍然具有良好的高温抗氧化性能。

摘要:

目的 揭示蠕墨铸铁的大气腐蚀行为,阐明其腐蚀规律及腐蚀机理.方法 采用室内加速中性盐雾腐蚀实验,并用失重法、SEM\EDS、XRD、电化学的方法来表征实验现象.结果 蠕墨铸铁在中性盐雾环境中锈层截面具有明显的分层现象,前期腐蚀速率为0.53 mg/(cm2·h),后期腐蚀速率在波动中总体趋于稳定,为0.36 mg/(cm2·h).蠕墨铸铁带锈试样的自腐蚀电位(Ecorr)在-680～-600 mV之间先减小后增大,极化电阻(Rp)变化趋势与自腐蚀电位(Ecorr)一致,自腐蚀电流(Icorr)大小在整个腐蚀周期内具有明显的波动.蠕墨铸铁在中性盐雾环境中的腐蚀产物为Fe(OH)3、Fe2O3、FeOOH及少量Fe3O4和金属碳化物Fe2C.结论 蠕墨铸铁在中性盐雾环境中腐蚀84 h 后发展为全面腐蚀,形貌呈沟壑状,腐蚀产物微观形貌呈团簇状和片层状.腐蚀早期,基体表面发生电化学腐蚀形成一层氧化膜,腐蚀介质沿石墨侵蚀基体从而产生内应力,导致外部锈层断裂,同时蠕虫状石墨处腐蚀产物呈疏松团簇状,二者共同构成介质传质通道,使腐蚀更容易发展.