摘要:

本发明为含锡易切削结构钢，它可以替代含铅易切削钢，在机械加工业得到广泛的应用。本发明属于铁基合金的技术领域。其特征在于钢中加入较高含量的锡(0.09～0.25wt％)，钢的成分范围为：碳：0.05～0.50，硅：0～0.4，锰：0.3～2.0，铬：0～2.0，硫：0.005～0.35，磷：0.005～0.050，锡：0.09～0.25，氧：0.001～0.010，铁余量。试验结果表明，本发明的系列含锡易切削钢，能较好的进行热加工，热轧时比高硫易切削钢更易操作；具有良好的室温综合力学性能，热轧态、调质态和冷拉态的拉伸强度和塑性、硬度、冲击性能等；切削加工性能优于高硫含铅易切削钢，可大大提高刀具寿命，切削表面光洁度和切屑形状也都可达到高速精密加工的要求，经用户使用反映良好。

摘要:

一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺路线为：低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于，控制关键工艺环节的技术参数，降低了钢水中铝、氮元素含量，解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题，实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于，可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢，产品的钛含量达0.08～0.17％，完全满足该类焊线用钢的使用要求。

摘要:

一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺路线为：低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于，控制关键工艺环节的技术参数，降低了钢水中铝、氮元素含量，解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题，实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于，可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢，产品的钛含量达0.08～0.17％，完全满足该类焊线用钢的使用要求。

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本发明涉及一种1420Mpa级预应力钢材及其制备方法、应用，属于轧钢技术领域，本发明提供的1420Mpa级预应力钢材，按重量百分比计，所述预应力钢材的化学成分如下：C：0.25‑0.30％，Si：1.0‑2.0％，Mn：0.6‑1.6％，Cr：0.50‑1.0％，B：0.0010‑30％，Ti：0.010‑0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述预应力钢材的金相组织包括如下至少一种：马氏体、下贝氏体；采用本发明实施例提供的1420Mpa级预应力钢材制得的预应力混凝土钢棒，同时具有如下性能：抗拉强度＞1420Mpa，延伸率为10‑15％，面缩率为50‑60％。

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本发明提供了一种强韧性低合金化结构钢的生产方法，钢的组分按重量百分比计算为碳0.05％～0.60％、硅0.05％～0.70％、锰0.5％～2.5％、磷≤0.04％、硫≤0.04％、铬0～0.70％、镍0～0.70％、钼0～0.60％、铜0～0.20％、钒0.01％～0.30％、铝0～0.1％、铌0.001％～0.10％、氮0.004％～0.02％、铁余量，采用转炉初炼、LF炉精炼、连铸的生产工艺流程及与之配套的工艺，其屈服强度σs≥460N/mm²、-40℃时低温冲击韧性Akv≥27J、疲劳寿命≥200万次，成品钢无需热处理，可用于列车制动梁、工程机械、煤矿液压支架等领域；本钢种经淬火+高温回火调质热处理后，抗拉强度≥750N/mm²、-40℃时低温冲击韧性Akv≥150J；经渗碳化学热处理后，可用于制造各种高强度高韧性的耐磨机械传动零件和部件。

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一种高强度耐候钢用实心焊丝，属于焊接材料技术领域。其化学成分按质量百分比为：C：0.06-0.10％，Si：0.45-0.65％，Mn：1.45-1.80％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ni：0.3-0.5％，Cr：0.6-0.9％，Ti：0.06-0.15％，Cu：0.20-0.50％，B≤0.0005％，O≤0.0050％，N≤0.0070，其余为铁和不可避免的杂质。优点在于：具有与基材相当的机械性能和优良的耐大气腐蚀性能；焊接操作性优良。

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本发明为含锡易切削结构钢，它可以替代含铅易切削钢，在机械加工业得到广泛的应用。本发明属于铁基合金的技术领域。其特征在于钢中加入较高含量的锡(重量百分比含量为0.09～0.25)，钢中化学成分的重量百分比含量范围为：碳：0.05～0.50，硅：0～0.4，锰：0.3～2.0，铬：0～2.0，硫：0.005～0.35，磷：0.005～0.050，锡：0.09～0.25，氧：0.001～0.010，铁余量。试验结果表明，本发明的系列含锡易切削钢，能较好的进行热加工，热轧时比高硫易切削钢更易操作；具有良好的室温综合力学性能，热轧态、调质态和冷拉态的拉伸强度和塑性、硬度、冲击性能等；切削加工性能优于高硫含铅易切削钢，可大大提高刀具寿命，切削表面光洁度和切屑形状也都可达到高速精密加工的要求，经用户使用反映良好。

摘要:

一种含锡易切削结构钢的轧制方法，属轧钢技术领域。其工艺路线为：“步进式加热炉加热——高速线材轧制(棒材生产线轧制)——轧后冷却”。控制钢件出炉温度1150℃-1250℃，开轧温度1100℃-1200℃；线材吐丝温度为830℃-880℃，棒材上冷床温度为860℃-930℃，大盘卷集卷温度为850℃-900℃。线材轧制后入保温罩温度为700℃-760℃，辊速0.12-0.5m/s，出保温罩温度200℃-500℃；棒材轧制后入缓冷坑缓冷；大盘卷集卷后加盖保温罩缓冷。优点在于能减少因含锡易切削钢在生产过程中出现的头部开裂而导致的堆钢现象，提高成材率；能有效改善原工艺导致的深加工缺陷，省略退火工序。

摘要:

本发明提供了一种强韧性低合金化结构钢及其生产方法，钢的组分为：碳0.05％～0.60％、硅0.05％～0.70％、锰0.5％～2.5％、磷≤0.04％、硫≤0.04％、铬0～0.70％、镍0～0.70％、钼0～0.60％、铜0～0.20％、钒0.01％～0.30％、铝0～0.1％、铌0.001％～0.10％、氮0.004％～0.02％、铁余量，采用转炉初炼、LF炉精炼、连铸的生产工艺流程及与之配套的工艺，其屈服强度σs≥460Mpa、低温冲击韧性－40℃，Akv≥27J、疲劳寿命≥200万次，成品钢无需热处理，可用于列车制动梁、工程机械、煤矿液压支架等领域；本钢种经淬火+高温回火调质热处理后，抗拉强度≥750Mpa、低温冲击韧性－40℃，Akv≥150J；经渗碳化学热处理后，可用于制造各种高强度高韧性的耐磨机械传动零件和部件。