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刊名：材料工程

发表时间：2013-09-01

摘要:

采用Gleeble热力模拟机对C-Mn钢热压缩变形后过冷奥氏体高温转变区进行二段冷却速率控制,通过冷却过程中施加微小应变,并根据应力-温度曲线,结合金相组织观察,研究了二段冷却速率对铁素体相变开始温度和相变组织的影响.结果表明:在过冷奥氏体高温转变区冷却相同时间,相对于连续冷却,当前段快冷,后段缓冷时,铁素体相变开始温度下降,相变的铁素体体积分数增加;当前段快冷速率为100℃/s时,铁素体相变开始温度下降幅度能达到100℃,铁素体体积分数增加近1倍.因此,应用前置式超快冷,并随后缓冷的冷却方式有助于提高铁素体转变量,并降低铁素体相变的温度,以细化铁素体晶粒.

冷却速率铁素体相变超快冷

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2.【专利】一种抗HIC管线钢的冶炼方法

发明人：彭宁琦罗登蒋凌枫刘丹史志凌

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2019-01-08

摘要:

一种抗HIC管线钢的冶炼方法，生产步骤包括铁水预处理、转炉、第一次LF精炼、RH真空处理、第二次LF精炼、VD真空处理、连铸。本发明提供了一种冶炼超低碳、超低硫、超低磷和高洁净度钢水的稳定控制工艺，钢水中C≤0.04、S≤0.001、P≤0.006、Ca=0.002~0.003之间、酸溶铝与全铝比值≥0.95，满足抗HIC管线钢对超低碳、超低硫、超低磷和高洁净度的成分控制要求。

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3.【专利】一种临氢中厚钢板的生产方法

发明人：彭宁琦汤伟杨建华张成元刘立彪杨勇

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2016-10-12

摘要:

一种临氢中厚钢板的生产方法，钢的质量百分组成为：C=0.1~0.18，Si=0.3~0.4，Mn=1.2~1.6，P≤0.01，S≤0.003，Nb=0.01~0.04，Ti=0.01~0.02，Alt=0.025~0.05，N≤0.008，B≤0.0005，H≤0.0002，Sn≤0.01，P+Sn≤0.015，Ca/S=0.5~1.0，余量为Fe和不可避免的杂质元素，且碳当量CE≤0.45。工艺步骤包括：（1）冶炼，（2）精炼，（3）连铸，（4）加热轧制，（5）冷却，（6）正火及缓冷。本发明方法生产的临氢钢中厚板钢质纯净，能满足TOFD探伤标准ASTM?E2373/2373M?2014要求的内部低缺陷，并能大规模稳定生产，其TOFD探伤合格率达到99%。

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4.【专利】一种高强钢薄板的生产方法

发明人：赵军姚建华彭宁琦刘海浪徐优春唐晓军张勇伟罗江丽李峰

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2020-06-19

摘要:

本发明公开了一种高强钢薄板的生产方法，钢的组成包含Ni、Cr、Mo的一种或多种，且Ni+Cr+Mo的重量百分比超过0.50%；所述薄板厚度为6~16mm，其关键工艺步骤包括连铸、加热、轧制和热处理。本发明通过控制钢板生产过程中表面氧化铁皮生成及去除的均匀性，降低氧化铁皮厚度，提高氧化铁皮完整度，从而有效防止氧化铁皮压入和表面凹坑、划伤、麻点等缺陷的产生，使所述高强钢薄板的表面质量稳定控制得以明显提升。

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5.【专利】一种海底管线钢X65MO的生产方法

发明人：彭宁琦罗登周文浩姚建华李中平

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2019-01-18

摘要:

一种海底管线钢X65MO的生产方法，钢的化学成分按重量百分比计为C=0.03~0.08，Si=0.10~0.30，Mn=0.80~1.00，P≤0.015，S≤0.0015，Nb=0.01~0.02，V=0.02~0.05，Ti=0.008~0.015，Cr=0.10~0.30，Al=0.008~0.020，N=0.008~0.012，B≤0.0005，余量为Fe和不可避免的杂质。关键生产工艺包括：铁水预处理；转炉；RH真空处理；LF精炼；连铸；热送热装；加热轧制；冷却。本发明生产的钢板具有良好的强、塑、韧等力学性能，弯、焊等工艺性能，以及抗HIC等化学性能的综合性能匹配，适用于海底石油、天然气输送用直缝焊管的制造及其管道建设，且生产工序简单、效率高、成本低。xa0xa0

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6.【专利】一种适用于连铸坯热送热装的加热方法

发明人：彭宁琦郑生斌罗登蒋凌枫何航

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2020-03-17

摘要:

一种适用于连铸坯热送热装的加热方法，连铸坯厚度为180~300mm，热送热装时表面温度为500~800℃；采用步进梁式加热炉，控制预热段炉膛温度在A_c1+20~A_c1+80℃之间的停留时间≥90min，并控制坯料表面温度在两相区A_c1~A_c3之间的平均升温速率≤2.5℃/min，其中，A_c1温度为加热过程α‑Fe能够向γ‑Fe转变的平衡温度，A_c3温度为加热过程α‑Fe转变成γ‑Fe的终了温度。该加热方法对钢种而言具有普适性，且过程可控、易于实现、能够与连铸和轧制节奏相匹配。

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7.【专利】一种大口径X80直缝埋弧焊管的制备方法

发明人：彭宁琦罗登蒋凌枫史术华熊祥江

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2018-09-14

摘要:

一种大口径X80直缝埋弧焊管的制备方法，钢的化学组成质量百分比为C≤0.05，Si≤0.30，Mn≤1.80，P≤0.015，S≤0.005，Als=0.015~0.050，Nb=0.040~0.080，Ti=0.008~0.025，V≤0.030，Cr≤0.30，Mo≤0.30，Ni=0.20~0.40，Cu≤0.30，B≤0.0005，N≤0.0040，且Ti/N≥3.42，余量为Fe和不可避免的杂质。关键工艺步骤包括钢板轧制；钢板回火；钢管成型、扩径、静水压；钢管回火。本发明X80管线钢的板‑管性能差异小，钢板和钢管的屈服强度均≥555MPa，且二者屈服强度差≤20MPa；DWTT落锤断口FATT85温度相近，从而钢管的DWTT落锤止裂性能得以大幅提高。

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8.【专利】一种低碳贝氏体耐候钢及其生产方法

发明人：彭宁琦罗登刘丹范明李中平

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2018-09-25

摘要:

一种低碳贝氏体耐候钢及其生产方法，钢的化学成分按重量百分比为C=0.03~0.08，Si=0.50~0.80，Mn=1.00~1.80，P≤0.015，S≤0.005，Al=0.02~0.05，Ti=0.008~0.020，Nb≤0.020，Cu=0.50~0.80，Ni=0.50~1.00，Ca≤0.006且Ca/S≥1.5，余量为Fe和不可避免的杂质元素；并可选择性加入Mo和Cr，且Mo≤0.30%、Cr≤0.30%。该钢的微观组织由95%以上的无碳贝氏体和晶界上少量的奥氏体以及Cu‑Ni时效析出相构成，其屈服强度≥485MPa、抗拉强度≥585MPa、断后伸长率≥25%、‑40℃夏比冲击功≥120J。本发明的低碳贝氏体耐候钢钢质洁净、组织均匀、内应力低、表面质量好，具有优良的耐候性能。

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9.【专利】一种低屈强比低焊接裂纹敏感性钢的控轧控冷方法

发明人：彭宁琦汤伟罗登范明史术华李中平刘丹熊祥江陈奇明

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2019-11-22

摘要:

一种低屈强比低焊接裂纹敏感性钢的控轧控冷方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.10，Si=0.30~0.50，Mn=1.2~1.8，P≤0.020，S≤0.010，Nb=0.010~0.050，Ti=0.01~0.03，Cr≤0.30，Alt=0.02~0.06，B≤0.0005，且C×Nb=0.18~0.22ppm，Pcm≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明钢板由45~55%的铁素体、40~50%的贝氏体、以及少量珠光体组成，其屈强比≤0.85。本发明方法生产的钢板成本低、生产效率高、易于控制板形。

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10.【专利】一种临氢设备用铬钼钢的冶炼方法

发明人：彭宁琦罗登蒋凌枫刘丹史志凌

申请人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

公开时间：2019-01-08

摘要:

一种临氢设备用铬钼钢的冶炼方法，主要生产步骤包括铁水预处理、转炉、VD真空处理、LF精炼、RH真空处理，然后浇注成坯或锭。本发明利用现有冶炼生产设备，提供了一种低磷、低锡、低砷钢水的冶炼工艺，钢水中磷含量≤0.006%、锡含量≤0.003%、砷含量≤0.006%。采用本发明方法冶炼的钢水适用于15CrMoR、12Cr2Mo1R等临氢铬钼钢的生产，使其具有良好的抗高温回火脆化能力。

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