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1.【期刊】贯彻实施新版HB/Z 131-2004选用铸造高温合金原材料

作者：宋英王晔王颜臣

刊名：材料工程

发表时间：2006-01-01

摘要:

介绍HB/Z 131-2004的编制过程、标准规定的原材料种类、材料牌号和化学成分等技术要求的变化,概括标准对原材料选用要求的特点,提出贯彻标准的建议.

标准原材料铸造高温合金

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2.【期刊】工艺状态对铸造Ni基高温合金K403显微组织的影响

作者：王颜臣郑亮

刊名：材料工程

发表时间：2008-07-01

摘要:

研究了凝固冷速和热处理对铸造镍基高温合金K403显微组织的影响.结果表明,浇注温度为1460℃时,采用880℃填砂造型或950℃单壳浇注可细化合金中的γ'相.铸态的K403合金采用900℃/16h和980℃/5h时效处理能获得由细小M4C和M23C6碳化物组成的弯曲晶界.

Ni基高温合金 K403 显微组织热处理

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3.【专利】楔形收缩环井口密封装置

发明人：王颜臣

申请人：王颜臣

公开时间：2008-07-30

摘要:

本实用新型的楔形收缩环井口密封装置属于密封装置，是在油管接头的上端与外筒连接，外筒的上端与压紧锁套连接，压紧锁套的上端连接压紧螺帽。在油管接头的内肩台上座有防偏磨保护丝堵，在防偏磨保护丝堵的上平面座有密封塞，在密封塞的的上平面座有密封筒体，在密封筒体内嵌有楔形密封盘根，在楔形密封盘根的上面有弹簧座，弹簧座上设有弹簧，弹簧上座有上偏磨保护套。本实用新型的楔形收缩环井口密封装置密封效果好，还具有有节能降耗、延长了盘根的使用寿命和生产装置的停产检修周期、提高动设备效率等优点。

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4.【专利】应用于行星轧机轧制铜及铜合金的高温合金芯棒及其制备方法

发明人：李华兵王颜臣李淑苹

申请人：江苏隆达超合金航材有限公司

公开时间：2019-03-01

摘要:

本发明涉及一种应用于行星轧机轧制铜及铜合金的高温合金芯棒及其制备方法，属于金属加工技术领域。其包括Cr 11.50%‑14.00%、Mo 3.80%‑5.2%、Al 5.50%‑6.50%、Ti 0.50%‑1.00%、Nb+Ta 1.80‑2.80%、B 0.005‑0.020%、C 0.08%‑0.20%、Zr 0.050%‑0.20%、Si≤0.50%、Mn≤0.50%、P≤0.015%、S≤0.015%、Fe≤2.50%、其余为Ni。本发明制备过程为真空感应熔炼制备母合金铸锭，真空感应重熔，通过熔模铸造制备出高温合金芯棒毛坯，将毛坯进行热等静压处理及随后热处理，然后将其进行打磨精加工，最后将芯棒进行表面渗铝处理以增加表面硬度及高温下的耐腐蚀性能。本发明制备所得高温合金芯棒具有较高的综合力学性能、疲劳寿命高、高温强度高，明显提高模具的使用寿命，且制备工艺简单，流程短。

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5.【专利】高温合金棒材穿孔制备管材的工艺

发明人：王颜臣浦益龙梁贺周向东

申请人：江苏隆达超合金航材股份有限公司

公开时间：2016-12-07

摘要:

本发明涉及一种高温合金棒材穿孔制备管材的工艺，首先在900～1200℃下将高温合金锭进行锻造开坯制成棒坯，然后在加热温度为1000～1300℃，加热时间为10～60min的条件下进行棒坯感应加热，最后在三辊行星轧机的轧辊前端设置穿孔顶头，直接棒坯在轧制时穿成管材。本发明制备方法简单，步骤易于操作，棒坯穿孔轧制时采用频感应加热，工作效率高，无污染，穿孔管材壁厚均匀，内、外表面光滑，无裂纹，棒坯规格和材质适应范围广。

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6.【专利】直推弧线运行游梁抽油机

发明人：王颜臣王再山王铎

申请人：王颜臣

公开时间：2011-11-16

摘要:

一种直推弧线运行游梁抽油机。主要解决现有抽油机一次性投资大，有效负载率低，耗能高的问题。其特征在于：中轴(2)后游梁(3)下面连接有铰链升降支架(4)，铰链升降支架(4)上中间铰轴(5)向铰链板右端偏，铰链升降支架(4)下端两端头轴(7)分别连接有滑块(8)，滑块(8)与滑道(9)内滚轮轴(10)相连接，滑道(9)向后倾斜连接在底座上，两端头轴(7)分别通过传动机构与电机(1)相连接分别连接。该直推弧线运行游梁抽油机在运行时不仅有效负载率高，能耗低，而且具有一次性投资较少的特点。

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7.【专利】一种钴铬钼超合金棒材的成型方法

发明人：王耕春周向东浦益龙王颜臣吕斌

申请人：江苏隆达超合金航材股份有限公司

公开时间：2018-06-26

摘要:

本发明涉及一种钴铬钼超合金棒材的成型方法，采用金属钴、金属铬、金属钼为原料，依次经过真空熔炼、电渣重熔、均匀化处理、精锻开坯、轧制成型，最终制备得到钴铬钼超合金棒材。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备工艺中的均匀化处理能够保证铸锭合金成分更加均匀，开坯时，使用精锻设备进行开坯，使其圆周方向受力较为均匀一致，变形均匀，避免该合金因受力不均或温差造成开裂，对坯料表面进行处理后进行轧制，轧制时间短，加工变形率大，效率高，同时该方法加工的棒材尺寸精度高，成材率高，晶粒细小、均匀，机械性能优越。

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8.【专利】高温合金母合金浇注用模组与分流盘独立加热组模方法

发明人：王博熊兰兰李淑苹李华兵董鸿志王颜臣浦益龙

申请人：江苏隆达超合金航材有限公司

公开时间：2021-06-08

摘要:

本发明属于合金熔炼技术领域，具体涉及一种高温合金母合金浇注用模组与分流盘独立加热组模方法。本发明的组模方法包括以下步骤：（1）根据模管直径、数量以及组合方式对纤维毯进行开孔，并平放于模组上部；（2）将分流盘放入900~1000℃烘箱，并保温2~5h；（3）将模组和纤维毯一起放入350~450℃烘箱，并保温2~5h；（4）在浇注前将分流盘平放于模组和纤维毯上方并进行固定，送入真空感应熔炼炉进行浇注。本发明大幅提高了分流盘的加热温度，可避免分流盘激热开裂，底部分流孔堵塞以及分流盘进一步放气，可降低合金液浇注温度，从而减轻铸锭的宏观偏析，减小缩孔尺寸，降低合金液中浮渣和熔渣的含量，提高合金纯净度，同时减轻高温熔体对炉嘴和模管的损伤。

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9.【专利】镍基高温合金管的行星轧制生产工艺

发明人：周向东浦益龙王颜臣江生吕斌

申请人：江苏隆达超合金航材股份有限公司

公开时间：2018-02-02

摘要:

本发明涉及一种镍基高温合金管的行星轧制生产工艺，首先检查行星轧机上工模具轧辊与芯棒表面质量，调整轧头偏角为8.6～8.9°，然后开启行星轧机的辅助系统和主电机、辅助电机进行预热，并向行星轧机中充入氮气，按0.4～0.8m/min的速度送坯管进入感应加热器中预加热，加热温度为300～600℃，最后在行星轧机中进行轧制。本发明的生产工艺简单，对镍基高温合金管水平连铸空心锭采用行星轧制连续热轧出管坯，其成材率高、效率高，调整轧头偏角以及在坯管的预加热步骤中选择适合的坯管送进速度和加热温度，能够降低轧力20～40%，有利于坯管稳定的通过轧辊和芯棒，在坯管的热轧过程中提高主电机的功率，轧制出的管子具有细小的等轴晶粒，可拉性较好。

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10.【专利】镍基合金管的挤压生产工艺

发明人：周向东浦益龙王颜臣江生吕斌

申请人：江苏隆达超合金航材股份有限公司

公开时间：2017-05-10

摘要:

本发明涉及一种镍基合金管的挤压生产工艺，首先进行润滑剂的配制，润滑剂以25～35%的MoS₂为基体，其余为润滑原剂混合均匀制成润滑剂，润滑原剂中各组分按重量百分比计为SiO₂xa060～65%，Na₂Oxa05～6%,B₂O_3xa018～20%，Al₂O₃xa08～12%，MgOxa03～4%，K₂Oxa00.5～1%，然后将铸锭加热、双锥形模具预热，并在内衬和双锥形模具中涂覆润滑剂，最后采用卧式油压机在挤压比为4～10，挤压速度30～60mm•s^‑1的条件下进行挤压。本发明方法步骤简单，易于操作，通过润滑剂的配制以及热挤压工艺参数的调整，挤压制备出的镍基合金管具有较好的强度，使用寿命较长。

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