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摘要:
深孔筒形件的成形在挤压成形工艺中是一大难点,成形过程中的温度不易控制,使得模具强度降低,成形后的工件容易产生较大的壁厚差.本文在分析深孔筒形件的挤压工艺的基础上,利用非线性有限元软件MSC/Superform对深孔筒形件的挤压全过程进行了模拟,分29、39、82、91、103这5个时间步进行分析,得出挤压过程中的金属流动趋势;并且对成形过程中挤压件的各个部位的温度场进行分析,模拟出实际挤压过程中模具各个部位的温度,另外还得出了各个挤压工步的载荷--行程曲线,以便对模具及各种成形参数进行优化.最后按照模拟的工艺参数进行了试验,得出符合要求的工件.
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文献信息
篇名 深孔筒形件挤压成形有限元分析
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 挤压成形 温度场 有限元模拟
年,卷(期) 2007,(4) 所属期刊栏目 计算机应用
研究方向 页码范围 135-138
页数 4页 分类号 TG376|TP391
字数 1613字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2007.04.036
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 吴耀金 中北大学山西省精密成形工程中心 23 79 6.0 8.0
2 张治民 中北大学山西省精密成形工程中心 320 1604 18.0 24.0
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研究主题发展历程
节点文献
挤压成形
温度场
有限元模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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18
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34654
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