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摘要:
采用有限元分析软件Procast对某轿车刹车系统卡钳叠型铸造时充型和凝固过程进行了模拟和研究,预测了缩孔、缩松等铸造缺陷出现的位置.结果表明,这些模拟缺陷与实际缺陷位置基本一致.同时,根据模拟分析结果对铸造工艺进行优化,采用反向浇注、切断分支直浇道的优化工艺稳定了浇注系统中的铁液,改善了缸体部位的缩孔、缩松.提高了铸件的合格率.
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文献信息
篇名 刹车卡钳叠型铸造数值模拟分析及工艺优化
来源期刊 热加工工艺 学科 工学
关键词 叠型铸造 刹车卡钳 工艺 模拟
年,卷(期) 2011,(7) 所属期刊栏目 铸造技术
研究方向 页码范围 63-65,68
页数 分类号 TG244
字数 2443字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-3814.2011.07.021
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 杨屹 四川大学制造科学与工程学院 145 932 15.0 25.0
2 李兵 13 34 3.0 5.0
3 卢东 四川大学制造科学与工程学院 13 46 4.0 6.0
4 李俊涛 四川大学制造科学与工程学院 5 48 4.0 5.0
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研究主题发展历程
节点文献
叠型铸造
刹车卡钳
工艺
模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
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期刊影响力
热加工工艺
半月刊
1001-3814
61-1133/TG
大16开
陕西兴平市44信箱
52-94
1972
chi
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