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摘要:
微铣削表面粗糙度是衡量加工过程的一个重要性能指标,建立预测精度较高的微铣削表面粗糙度预测模型,准确地预测和控制零件微铣削加工后的表面粗糙度,对于合理选择工艺参数指导零件的实际加工意义重大。本文结合目前微铣削表面粗糙度预测模型的研究现状,针对黄铜件分别采用响应曲面法(RSM)和支持向量机(SVM)回归建立关于刀具悬伸量、主轴转速、每齿进给量、轴向切深四个切削参数的微铣削表面粗糙度预测模型,并通过微铣削加工试验对两种方法建立的预测模型进行对比验证,结果表明SVM预测模型预测均方误差仅为RSM预测模型的17.9%,预测精度较高,能够较好的预测微铣削表面粗糙度的大小和变化规律。因此,SVM预测模型更适合于微铣削表面粗糙度的预测。
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文献信息
篇名 微铣削表面粗糙度预测模型的研究
来源期刊 新型工业化 学科 工学
关键词 微铣削 表面粗糙度 预测模型 响应曲面法 支持向量机回归
年,卷(期) 2013,(10) 所属期刊栏目 设计与研究
研究方向 页码范围 39-47
页数 9页 分类号 TH16
字数 5126字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 贾振元 大连理工大学机械工程学院 246 3324 30.0 43.0
2 卢晓红 大连理工大学机械工程学院 45 407 12.0 18.0
3 王鑫鑫 大连理工大学机械工程学院 4 22 1.0 4.0
4 武文毅 大连理工大学机械工程学院 4 55 2.0 4.0
5 贾旭 大连理工大学机械工程学院 4 29 3.0 4.0
6 李光俊 大连理工大学机械工程学院 2 2 1.0 1.0
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研究主题发展历程
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微铣削
表面粗糙度
预测模型
响应曲面法
支持向量机回归
研究起点
研究来源
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新型工业化
月刊
2095-6649
11-5947/TB
16开
北京石景山区鲁谷路35号1106室
2011
chi
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