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摘要:
本文介绍了一种新型的冲孔切边复合模结构,采用矩形弹簧来保证锻件的压紧和冲孔切边后的脱离,结构简单,且锻件质量良好,尤其是对于薄壁锻件,优势更加明显.此设计也极易实现闭式锻造的冲孔工序,对提高企业竞争力有重要的意义. 随着锻造技术和设备的不断改进,闭式锻造越来越多的应用于生产中.但是对于薄壁锻件,最好是通过开式锻造来完成制坯.所谓薄壁锻件是指锻件厚度H与直径D之比小于等于0.2的锻件.此类锻件轮缘太薄,闭式锻造容易出现一侧充不满一侧出毛刺的情况.而开式锻造,可通过两三次的锻打来保证充满性,且飞边也可以补偿不易充满的地方.使用传统复合模生产薄壁锻坯易出现冲孔切边后变形,同时也容易在外缘端面留下一个小凸台,增加了后续机加难度.而新型复合模设计能避免上述问题,也很容易实现单独的冲孔工序.这里我们以同步器结合齿圈为例,介绍采用复合模的优势,图1为同步器结合齿圈锻件图.
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篇名 新型复合模在锻造生产中的应用
来源期刊 锻造与冲压 学科
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年,卷(期) 2015,(5) 所属期刊栏目 专题 报道
研究方向 页码范围 38-39
页数 2页 分类号
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锻造与冲压
半月刊
1672-5638
11-5136/TH
16开
北京市海淀区紫竹院路甲32号
80-683
2004
chi
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