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摘要:
为了研究拉刀切削刃表面微结构对拉削加工的影响,搭建拉削加工实验台,设计5种表面微结构数量不同的拉刀,进行实际拉削负载、工件振动特性和切屑蜷曲半径的对比实验.实验结果表明,当刀具型号从2/3型变为6/7型时,拉削负载呈现先减小后增大的趋势;使用4/5型拉刀时的拉削负载最低,与使用2/3型拉刀和6/7型拉刀时相比,负载分别降低420、647 N.拉刀切削刃表面微结构槽数量越多,对工件振动特性的抑制效果越好;使用6/7型拉刀时的工件微振动均方根振幅和刀齿切入频率对应的幅值相对于使用2/3型拉刀时分别降低38%、63%.随着拉刀切削刃微结构槽数量的增多,切屑的蜷曲半径(即切屑变形难易程度)呈现先减小后增大的趋势,当使用4/5型拉刀时切屑的蜷曲半径达到最小值(654μm).增加切削刃表面微结构的数量可以提高拉削性能,但是数量并不是越多越好,而是存在最优值.
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文献信息
篇名 拉刀切削刃表面微结构对拉削性能的影响
来源期刊 浙江大学学报(工学版) 学科 工学
关键词 表面微结构 切削刃 切削负载 振动 实验研究
年,卷(期) 2019,(11) 所属期刊栏目 机械工程
研究方向 页码范围 2067-2075
页数 9页 分类号 TG501
字数 4827字 语种 中文
DOI 10.3785/j.issn.1008-973X.2019.11.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 倪敬 杭州电子科技大学机械工程学院 79 220 7.0 10.0
2 任旭 杭州电子科技大学机械工程学院 6 3 1.0 1.0
3 郭鑫润 杭州电子科技大学机械工程学院 1 0 0.0 0.0
4 毋少峰 杭州电子科技大学机械工程学院 6 6 2.0 2.0
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切削负载
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实验研究
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研究来源
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期刊影响力
浙江大学学报(工学版)
月刊
1008-973X
33-1245/T
大16开
杭州市浙大路38号
32-40
1956
chi
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