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摘要:
车轮作为汽车的重要部件,在实际生产中不仅要求节能环保,还需具备优良的综合性能.按照低碳钒微合金化思路对590 MPa级车轮钢进行了成分设计,利用钒的析出强化及VN高温析出细化铁素体晶粒的原理提高钢的强度.并在1780 mm半连续热连轧生产线进行了不同于Nb-Ti微合金化的钒微合金化车轮钢的工业试制,加热温度为1200~1250℃,开轧温度为950~1000℃,终轧温度为800~830℃,卷取温度为510~550℃.轧后组织为细晶铁素体+轻微带状珠光体,V(C,N)相对析出体积分数为65.50%,析出效果良好;夹杂物为球状氧化物,级别低于标准值;拉伸性能、成形性能、焊接性能及疲劳性能良好.
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微合金
细组织
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 590 MPa钒微合金化车轮钢的研发
来源期刊 河北冶金 学科 工学
关键词 钒微合金化 车轮钢 析出 夹杂物 组织 焊接性能 疲劳性能
年,卷(期) 2020,(9) 所属期刊栏目 专题研究
研究方向 页码范围 16-20,48
页数 6页 分类号 TF762.1
字数 语种 中文
DOI 10.13630/j.cnki.13-1172.2020.0903
五维指标
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研究主题发展历程
节点文献
钒微合金化
车轮钢
析出
夹杂物
组织
焊接性能
疲劳性能
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
河北冶金
月刊
1006-5008
13-1172/TF
大16开
河北省石家庄市跃进路167号
18-334
1979
chi
出版文献量(篇)
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8
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