原文服务方: 粉末冶金材料科学与工程       
摘要:
Cu基刹车片在高速循环制动过程中存在基体软化和摩擦膜破裂的问题。采用粉末冶金法制备碳化硼(B4C)质量分数为0~6%的Cu基刹车片,并选取C/C-SiC制动盘作为对偶件,研究制动过程中形成的B2O3摩擦膜对摩擦磨损性能的影响,并分析磨损机制。结果表明,通过B4C改性可降低Cu基摩擦材料的密度,w(B4C)为4%和6%时,材料密度显著降低,强度大幅提高,并分别获得最优的抗热衰退性能和最低磨损率。制动过程中B4C氧化形成的B2O3具有类似于Mo S2和石墨的层状晶体结构,在滑动界面处容易剪切,从而提高平均摩擦稳定系数并降低磨损率。在B4C表面形成的B2O3与Cu基体结合良好。当B4C质量分数超过4%时,Cu基刹车片的磨损机制从分层磨损为主转变为氧化磨损为主。
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 B4C改性Cu基刹车片配对C/C-SiC的摩擦学行为及机理
来源期刊 粉末冶金材料科学与工程 学科 交通运输
关键词 B4C B2O3 Cu基刹车片 C/C-SiC 磨损机制
年,卷(期) 2024,(3) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 58-71
页数 14页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.19976/j.cnki.43-1448/tf.2023026
五维指标
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研究主题发展历程
节点文献
B4C
B2O3
Cu基刹车片
C/C-SiC
磨损机制
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
粉末冶金材料科学与工程
双月刊
1673-0224
43-1448/TF
大16开
1996-01-01
chi
出版文献量(篇)
1992
总下载数(次)
0
总被引数(次)
12768
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