精密成形工程期刊
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精密成形工程

Journal of Netshape Forming Engineering
曾用名: 金属成形工艺(1983-2004)

JST

影响因子 0.5297
本刊宗旨:展示国内精密成形工程专业研究前沿成就,追踪国内外成形制造技术新工艺、新趋势,推进我国精密成形工程专业好中快进,科学发展,为我国制造业跨越发展提供服务。 报道内容:内容覆盖金属材料成形(锻压、铸造、焊接成形等)、非金属材料(高分子材料、陶瓷材料)成形、复合材料成形等制造技术学科领域。 本刊原名:《金属成形工艺》
主办单位:
中国兵器工业第五九研究所 国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心
ISSN:
1674-6457
CN:
50-1199/TB
出版周期:
双月刊
邮编:
400039
地址:
重庆市石桥铺渝州路33号
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  • 作者: 张大伟 王利民 赵升吨
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  1-10
    摘要: 相比于传统切削加工,复杂型面滚轧成形轴类零件的强度提升、表面质量好、加工时间短、材料利用率高.复杂型面滚轧工艺类型更多、成形过程运动更复杂,不同复杂型面滚轧工艺所要求成形设备结构及运动方式也...
  • 作者: 汤泽军 陈剑 陶克梅
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  11-16
    摘要: 目的 研究电脉冲周期对管材成形性能的影响.方法 对成形温度进行热电耦合数值分析,寻找到合适的电脉冲参数.对TA2钛合金管材进行了电脉冲辅助气胀成形实验,研究电脉冲周期管材胀形率、形状误差系数...
  • 作者: 孙延标 杨文珂 鞠珊珊 韩奇钢
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  17-24
    摘要: 玻璃纤维增强铝合金复合材料(GLARE层板),是由铝合金薄板(金属层厚度为0.3~0.5 mm)与玻璃纤维/树脂预浸料(纤维层厚度为0.2~0.3 mm)多层交替铺放,在120~175℃范围...
  • 作者: 潘利波 祝洪川 魏星
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  25-29
    摘要: 目的 研究和分析身用高强钢在冲压过程中的回弹行为与规律.方法 基于Wagoner的拉延弯曲实验模型,采用拉延弯曲(Draw-Bend)实验机,针对590 MPa级冷轧双相钢和420 MPa级...
  • 作者: 刘光辉 刘华 曹民业 李春洋 汪金保 许午阳
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  30-35
    摘要: 目的 研究挖掘机斗齿多向精密锻造成形工艺.方法 根据挖掘机斗齿的结构特点,设计一种多向精密成形工艺方案.使用Deform-3D有限元分析软件对提出的工艺方案进行模拟,分析锻造过程中的载荷-行...
  • 作者: 刘光辉 刘华 曹民业 李春洋 汪金保 王涛
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  36-40
    摘要: 目的 改善铁路货车制动系统管系现有的连接方式,对不锈钢管端部进行精密成形,以得到力学性能较好的锻造接头.方法 根据原有管系的连接方式及钢管塑性成形特点,提出对不锈钢管端部进行多工步镦挤的工艺...
  • 作者: 刘桂亮 刘相法 田帅 韩梦霞
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  41-46
    摘要: 目的 改善Al-Mg合金的流动性和组织性能.方法 向Al-Mg合金中加入含有掺杂型TiCx的Al-Ti-C-B晶种合金(简称Al-Ti-C-B),借助其对Al-Mg合金枝晶大小及形貌调控,研...
  • 作者: 刘桂亮 刘相法 王梦洁 陈苏坚
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  47-53
    摘要: 目的 同步提高压铸Al-Si-Fe合金(Y7)的导热性和强塑性.方法 引入Al3BC粒子以实现材料改性,先研究重力铸造性能,再应用至高压压铸.结果 重力铸造条件下,引入Al3BC粒子后测得试...
  • 作者: 冯辰铭 沈昀 郑功
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  54-62
    摘要: 熔模精密铸造是一种原料利用率高的近净成形技术,适合难加工类零件和复杂薄壁件的精密成形,是航空航天、先进制造等领域高附加值精密部件的重要生产技术.以高温合金、钛合金和钛铝金属间化合物为例,概述...
  • 作者: 寇淑清 朱欢 王玉梅 石舟
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  63-69
    摘要: 目的 探究主要工艺参数对轴向滚花联接凸轮轴的装配过程和联接强度的影响.方法 对轴向滚花压装过程进行数值建模和模拟研究,分析装配联接过程中压装载荷和应力应变场的变化,并与压装实验结果 进行对比...
  • 作者: 吴中文 江畅 黄春平
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  70-75
    摘要: 目的 在TC4表面熔覆一层Ti40阻燃钛合金,并研究熔覆试样的组织与力学性能.方法 采用电子束在TC4钛合金表面熔覆一层Ti40阻燃钛合金.采用光学显微镜(OM)分析熔覆试样的显微组织,用显...
  • 作者: 刑志辉 张艳平 李明 李晓松 柴舒心 陶健全
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  76-80
    摘要: 目的 研究Mg-Y-Nd-Zr镁合金焊接接头显微组织和力学性能.方法 采用钨极氩弧焊工艺制备Mg-Y-Nd-Zr合金焊接接头,采用金相显微镜、扫描电子显微镜观察焊接接头显微组织,采用能谱测试...
  • 作者: 吴鸣 徐嘉鹏 朱圣远 柯黎明 王善林 陈玉华
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  81-85
    摘要: 目的 针对现有机械式线性摩擦焊机振动频率较低、工作效率不高和稳定性不佳等问题,通过改进目前振动装置中使用的机构来获取更高的振动频率和稳定性.方法 分析焊机现在使用曲柄连杆和机构的优缺点,对比...
  • 作者: 刘聪 夏大权 明忠正 甘贵生 程翰林 高颢洋
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  86-92
    摘要: 目的 优化不同直径的SAC305无铅BGA凸点回流曲线.方法 通过力学性能测试得到优化前后不同直径凸点的剪切强度,对其进行方差分析;通过切片制样,对比优化前后不同直径凸点的显微组织变化.结果...
  • 作者: 毛晴伟 祁岩 解焕阳 马治军
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  93-97
    摘要: 目的 研究复杂热成形零件——后防撞梁的热冲压成形工艺.方法 通过计算机成形仿真分析防撞梁的成形性,并获得零件的减薄率分布;利用根据仿真过程设计的热成形模具进行防撞梁零件热冲压生产,对实际成形...
  • 作者: 吴洋 夏祥生 康凤 张雪冬 林军 王连宏 胡传凯
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  98-102
    摘要: 目的 获得Ti12LC钛合金适用的固溶处理工艺.方法 开展固溶时效工艺试验,研究不同固溶温度及冷却方式对合金微观组织及力学性能的影响.结果 随着固溶温度的升高,初生α相含量有所减少,而β转变...
  • 作者: 王晓辉 王茂川 王辉 贺明强
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  103-107
    摘要: 目的 研究感应淬火对曲轴扭转疲劳性能的影响,为曲轴的设计和制造工艺调整提供技术参考.方法 开展淬火曲轴和未淬火曲轴的扭转疲劳强度试验,利用升降法得到疲劳试验结果 ,从试验数据和微观组织等方面...
  • 作者: 刘俊 李迪凡 梅华生 王长朋
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  108-113
    摘要: 目的 某厂生产的QT700-2球墨铸铁曲轴在路试过程中出现断裂,需寻找失效原因并提出解决措施.方法 通过应用金相组织分析、化学成分分析、表面残余应力测试和力学性能测试等方法,对该曲轴的失效原...
  • 作者: 刘俊 张世艳 王茂川 王辉 贺明强
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  114-118
    摘要: 目的 研究两种常用的疲劳试验加载原理对疲劳试验结果的影响,为曲轴选材、设计和制造的各阶段开展弯曲疲劳试验提供技术支持.方法 在两种加载方式下采用同批次曲轴进行弯曲疲劳试验,利用成组法得到疲劳...
  • 作者: 孙培 孙怀林 章升程
    刊名: 精密成形工程
    发表期刊: 2019年1期
    页码:  119-123
    摘要: 目的 研究激光切割各参数之间的关系,提高激光切割的质量和效率.方法 选取1.0~3.0 mm厚度的热成形零件进行激光切割试验,分别选切块、切孔和切边进行分析.结果 随着料厚的增加,激光切割的...

精密成形工程基本信息

刊名 精密成形工程 主编 吴护林
曾用名 金属成形工艺(1983-2004)
主办单位 中国兵器工业第五九研究所 国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心  主管单位 中国兵器装备集体公司
出版周期 双月刊 语种
chi
ISSN 1674-6457 CN 50-1199/TB
邮编 400039 电子邮箱 jmcxgc@163.com
电话 023-68792294 网址
地址 重庆市石桥铺渝州路33号

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