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摘要:
提出了基于硅模具的热辅助超声波压印成形方法,用于高效率、高精度地复制热塑性聚合物微结构.该方法利用作用于聚合物基片与模具间的超声波振动,快速升高界面温度,以达到聚合物的成形温度.为了降低破坏模具的风险,将模具预热到低于玻璃点转化温度(Tg)以下35℃至50℃之后再施加超声波进行成形.最后,通过正交实验研究了超声振幅、超声波压力、超声波时间、热辅助温度以及聚合物基片厚度对压印结果的影响,揭示了超声波压印工艺的成形机理.实验结果表明,热辅助温度对压印影响最大,其次为超声波振幅,而超声波压力是影响复制均匀性的最重要的参数;薄的聚合物基片在同样的超声波参数和模具结构下更容易成形.通过优化参数,对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片的深度复制精度达到了999,复制周期小于50 s.研究表明,热辅助超声波压印成形效率高,是一种具有批量制造潜力的聚合物微结构成形方法.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 聚合物微结构热辅助超声波压印成形
来源期刊 光学精密工程 学科 工学
关键词 热辅助超声压印 聚合物微结构 压印参数 正交实验
年,卷(期) 2014,(5) 所属期刊栏目 微纳技术与精密机械
研究方向 页码范围 1220-1226
页数 7页 分类号 TH706|TB559
字数 2801字 语种 中文
DOI 10.3788/OPE.20142205.1220
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 罗怡 大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统重点实验室 53 695 13.0 25.0
2 王晓东 大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统重点实验室 115 1141 19.0 28.0
3 陈莉 大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统重点实验室 9 21 4.0 4.0
4 闫旭 大连理工大学辽宁省微纳米技术及系统重点实验室 1 4 1.0 1.0
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聚合物微结构
压印参数
正交实验
研究起点
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期刊影响力
光学精密工程
月刊
1004-924X
22-1198/TH
大16开
长春市东南湖大路3888号
12-166
1959
chi
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