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摘要:
单点金刚石切削(single point diamond turning,简称SPDT)是一种使用纳米金刚石刀具进行加工的生产过程.而纳米单晶金刚石刀具具有刃口锋利、可反复成形和耐磨性高等特点.该方法能够使微米至亚微米级制造组件的形状精度和表面粗糙度控制在纳米级的范围内.单点金刚石切削优异的表面成形质量和面形精度,使该技术被广泛地应用于制造各种精密机械和光学部件,如注射成型塑料镜头和扫描反射镜.虽然单点金刚石切削满足了很多高精密零件的制造需求,但目前所了解的影响因素和表面生成的机制仍不完善,在生产中有很多因素会影响到单点金刚石的表面质量和面形精度,如主轴转速、进给速度和切削深度等,本文对此进行了分析.
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文献信息
篇名 影响单点金刚石切削表面质量的因素
来源期刊 新技术新工艺 学科 工学
关键词 单点金刚石切削 表面粗糙度 加工参数
年,卷(期) 2014,(1) 所属期刊栏目 质量与检测
研究方向 页码范围 116-119
页数 4页 分类号 TH161+.14
字数 2468字 语种 中文
DOI
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序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王昊 昆明理工大学机电工程学院 14 28 3.0 5.0
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研究主题发展历程
节点文献
单点金刚石切削
表面粗糙度
加工参数
研究起点
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期刊影响力
新技术新工艺
月刊
1003-5311
11-1765/T
大16开
北京车海淀区车道沟10号院科技1号楼804室
2-396
1979
chi
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