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摘要:
采用普通磨削方式和超声振动辅助磨削方式对无压烧结SiC材料进行了磨削工艺实验,对不同磨削方式下磨削参数对磨削力比、表面损伤及亚表面损伤的影响进行了对比研究,并分析了超声振动磨削作用机制.实验结果显示,该实验中SiC材料去除主要以脆性去除为主,砂轮磨削力比随着磨削深度和进给速度的增加缓慢增加,随着主轴转速的增加略有减小;普通磨削时SiC工件亚表面损伤深度随着磨削深度、进给速度增加逐渐增加,而超声振动辅助磨削变化较小.与普通磨削相比,在相同的磨削参数下,超声振动辅助磨削的高频冲击使材料破碎断裂情况得到改善,且磨削力比减小近1/3,表面裂纹、SiC晶粒脱落、剥落等表面损伤较少,表面损伤层较浅,亚表面裂纹数量及深度都有较大程度降低,可以获得较为理想的表面质量.
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文献信息
篇名 碳化硅陶瓷的超声振动辅助磨削
来源期刊 光学精密工程 学科 工学
关键词 碳化硅陶瓷 超声振动辅助磨削 磨削力比 表面损伤 亚表面裂纹
年,卷(期) 2015,(8) 所属期刊栏目 微纳技术与精密机械
研究方向 页码范围 2229-2235
页数 7页 分类号 TN305.2|TN304.24
字数 2927字 语种 中文
DOI 10.3788/OPE.20152308.2229
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张飞虎 哈尔滨工业大学机电工程学院 132 2251 25.0 41.0
2 刘立飞 哈尔滨工业大学机电工程学院 2 42 2.0 2.0
3 刘民慧 哈尔滨工业大学机电工程学院 1 27 1.0 1.0
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超声振动辅助磨削
磨削力比
表面损伤
亚表面裂纹
研究起点
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光学精密工程
月刊
1004-924X
22-1198/TH
大16开
长春市东南湖大路3888号
12-166
1959
chi
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