响应面法在单点增量成形质量控制多目标优化中的应用

• 作者: 姚梓萌 徐青 李言 杨明顺 柏朗
• 来源期刊: 机械科学与技术
• 学科: 工学
• 关键词: 单点增量成形 成形质量 表面粗糙度 几何误差 多目标优化
• 年，卷（期）: 2017,（3）
• 所属期刊栏目: 精密制造与加工
• 页码范围: 409-416
• 页数: 8页
• 分类号: TG386
• 字数: 3421字
• 语种: 中文
• DOI: 10.13433/j.cnki.1003-8728.2017.0314

摘要

成形质量差是制约单点增量成形技术发展和商业化的主要因素之一,成形质量包括成形件的表面质量和几何误差.以典型圆锥形制件为研究对象,采用Box-Behnken Design实验方法,设计四因素三水平实验方案,利用响应面法研究工具头直径、层间距、板厚和成形角对表面粗糙度和几何误差的影响,并分别建立表面粗糙度和几何误差的二阶响应模型,最后利用响应模型分别对表面粗糙度和几何误差进行独立和同步优化.结果表明,层间距和板厚分别是影响表面粗糙度和几何误差最显著的因素.使表面粗糙度和几何误差同步最优的工艺参数组合为工具头直径16.0 mm、层间距0.5 mm、板厚0.57 mm、成形角65°,此时表面粗糙度和几何误差分别为0.97 μm和1.939 mm.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李言	西安理工大学机械与精密仪器工程学院	361	3453	31.0	39.0
2	杨明顺	西安理工大学机械与精密仪器工程学院	123	774	13.0	22.0
3	柏朗	西安理工大学机械与精密仪器工程学院	13	20	3.0	4.0
4	姚梓萌	西安理工大学机械与精密仪器工程学院	23	68	5.0	7.0
5	徐青	西安理工大学机械与精密仪器工程学院	5	34	4.0	5.0