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摘要:
首次采用中压注塑成型技术(MPIM)制得性能优良的氮化硅轴承球.研究了粘结剂配方、注塑成型、低缺陷排胶、气氛压力烧结等工艺参数对氮化硅轴承球致密度、力学性能、表面与微观形貌的影响.结果表明,喂料固含量55.51%、注塑速率5 cm/s、注塑温度90℃、注塑实际压力75 bar、超临界CO2萃取+热脱脂两步法排胶等工艺过程有效控制了氮化硅坯体的缺陷,制得了生坯致密度58.7%、烧结密度3.26 g/cm3、烧结致密度99.4%、抗弯强度843 MPa、无缺陷的氮化硅轴承球.MPIM是未来注塑成型技术发展的重点方向,具有广泛的应用前景.
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文献信息
篇名 氮化硅陶瓷中压注塑成型技术(MPIM)研究及进展
来源期刊 中国陶瓷工业 学科
关键词 中压注塑成型技术 氮化硅轴承球 低缺陷排胶 致密度 力学性能
年,卷(期) 2021,(1) 所属期刊栏目 专题评述|MONOGRAPHIC COMMENTARY
研究方向 页码范围 27-37
页数 11页 分类号 TQ174.75
字数 语种 中文
DOI 10.13958/j.cnki.ztcg.2021.01.006
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中压注塑成型技术
氮化硅轴承球
低缺陷排胶
致密度
力学性能
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中国陶瓷工业
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1006-2874
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