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摘要:
采用Dynaform软件对某汽车前防撞梁成形过程进行了模拟,分析了不同形式的工艺补充面对零件成形的影响,以减薄率为评价标准,最终选取凸模圆角半径25 mm、凹模圆角半径15 mm的两端补充形式和符合零件形状的非平面压料面.采用正交试验法研究了压边力、冲压速度、摩擦因数和模具间隙4个工艺参数对成形结果的影响,获得了工艺参数优化组合为:压边力1100 kN、摩擦因数0.17、冲压速度3000 mm·s-1、凸凹模间隙1.2 t,优化后制件最大减薄率为21.8%,符合制件要求标准.采用优化后的参数进行了实际拉延试验,结果显示,最大减薄率为21.6%,制件成形规律与模拟结果一致.
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文献信息
篇名 前防撞梁拉延成形过程分析及工艺参数优化
来源期刊 塑性工程学报 学科 交通运输
关键词 轻量化 前防撞梁 工艺补充面 工艺参数优化 正交试验
年,卷(期) 2022,(3) 所属期刊栏目 塑性成形技术与工艺|Plasticity Forming Technology and Process
研究方向 页码范围 13-18
页数 6页 分类号 U466
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1007-2012.2022.03.002
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研究主题发展历程
节点文献
轻量化
前防撞梁
工艺补充面
工艺参数优化
正交试验
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑性工程学报
双月刊
1007-2012
11-3449/TG
大16开
北京学清路18号北京机电研究所708室
80-353
1994
chi
出版文献量(篇)
3891
总下载数(次)
15
总被引数(次)
29187
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