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摘要:
为了确定IN625合金的安全成形和断裂极限,在300和673 K下分别进行拉伸成形和深拉延成形实验.将实验获得的基于应力的断裂成形极限图(FFLD)转变为基于应力的σ-FFLD和有效塑性应变(EPS)跟三轴度(η)的关系曲线,以消除断裂极限对应变的过度依赖.为了预测断裂极限,校准7种不同的损伤模型.结果显示,Oh模型对断裂轨迹的预测能力最好,绝对误差最小.虽然实验得到的断裂极限仅用于数值分析,但没有一个损伤模型预测整个应力三轴度范围(0.33<η<0.66)的断裂应变.在不同的温度和润滑条件下深拉延成形圆柱杯,深拉延工艺窗口有助于确定起皱、安全和断裂区域.在润滑条件下,673 K时达到最大的拉延比2.利用Hill 1948各向异性屈服函数对拉伸成形和深拉延成形过程的数值预测结果均在可接受的误差范围内.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 采用延性损伤模型和数值方法预测Ni-Cr基合金在温成形条件下的断裂极限
来源期刊 中国有色金属学报(英文版) 学科
关键词 IN625合金 温成形 延性损伤模型 成形性 成形极限图 深拉延 工艺窗口 有限元分析
年,卷(期) 2021,(8) 所属期刊栏目 材料科学与工程|Materials Science and Engineering
研究方向 页码范围 2372-2387
页数 16页 分类号
字数 语种 英文
DOI 10.1016/S1003-6326(21)65660-1
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研究主题发展历程
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IN625合金
温成形
延性损伤模型
成形性
成形极限图
深拉延
工艺窗口
有限元分析
研究起点
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期刊影响力
中国有色金属学报(英文版)
月刊
1003-6326
43-1239/TG
大16开
湖南省长沙中南大学内
1991
eng
出版文献量(篇)
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