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摘要:
选取COC(环烯烃共聚物)聚合物高分子作为填充材料,运用Moldflow软件对COC微流控芯片进行收缩变形分析,应用正交试验设计法分析了多个不同工艺参数及各参数之间交互作用对微流控芯片注射成型收缩变形的影响.以顶出时的体积收缩率和缩痕指数作为实验分析指标,对其成型过程进行参数优化.结果表明,保压压力(C)对收缩变形影响最大,模具温度(A)次之,熔体温度(B)影响最小.通过方差分析了A×B,A×C与B×C之间交互作用对收缩变形影响的显著程度.综合比较发现,最佳工艺参数组合为A1B1C3,即模具温度为100℃、熔体温度为265 ℃、保压压力为90 MPa,优化后的体积收缩率的最大值和最小值分别降低了16. 34%、23. 43% ,缩痕指数下降了34. 38%.
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微圆柱阵列
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文献信息
篇名 COC微流控芯片收缩变形工艺参数优化
来源期刊 塑料 学科
关键词 微流控芯片 注射成型 收缩变形 缩痕指数 正交试验设计法 Moldflow 方差分析
年,卷(期) 2020,(6) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库|CAD and Database
研究方向 页码范围 133-136,142
页数 5页 分类号 TP391.7|TQ320.6
字数 语种 中文
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研究主题发展历程
节点文献
微流控芯片
注射成型
收缩变形
缩痕指数
正交试验设计法
Moldflow
方差分析
研究起点
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引文网络交叉学科
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塑料
双月刊
1001-9456
11-2205/TQ
大16开
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82-268
1972
chi
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