薄板多点成形时不同的工艺方式对起皱的影响

• 作者: 孙刚 李明哲 蔡中义 钱直睿
• 来源期刊: 哈尔滨工业大学学报
• 学科: 工学
• 关键词: 多点成形 多点模具成形 多点压机成形 起皱
• 年，卷（期）: 2006,（4）
• 页码范围: 633-635,643
• 页数: 4页
• 分类号: TG386.3
• 字数: 2814字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3321/j.issn:0367-6234.2006.04.037

摘要

采用有限元数值模拟手段针对多点成形过程中产生的起皱现象以及消除皱纹的措施进行了探讨.对比了多点模具成形和多点压机成形两种不同工艺,分析了不同的成形工艺条件对起皱的影响.用显式动力学软件对0.1 mm与0.5 mm厚度的马鞍型曲面件进行了数值模拟,结果表明,在多点模具成形方式下,采用无压边成形,使用弹性垫,成形0.5 mm厚度的板料时,曲率半径为100mm的成形件起皱剧烈;但在相同条件下,用多点压机成形工艺的成形件结果良好,甚至成形厚度为0.1 mm的板料也没有起皱.表明多点压机成形方式比多点模具成形方式成形效果好,缺陷少,并且有利于板材的流动,能够得到更大的变形量.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李明哲	吉林大学辊锻工艺研究所	253	2075	24.0	32.0
2	蔡中义	吉林大学辊锻工艺研究所	97	902	18.0	25.0
3	孙刚	吉林大学辊锻工艺研究所	30	343	7.0	17.0
4	钱直睿	吉林大学辊锻工艺研究所	8	59	4.0	7.0