高速列车转向架中心销铸造过程数值模拟

• 作者: 常国威 李常金
• 来源期刊: 辽宁工业大学学报（自然科学版）
• 学科: 工学
• 关键词: 铸造过程数值模拟 铸造工艺优化 铸造缺陷
• 年，卷（期）: 2014,（6）
• 页码范围: 390-393
• 页数: 4页
• 分类号: TF775
• 字数: 1479字
• 语种: 中文

摘要

CRH380中心销是高速列车向架的关键铸件，射线探伤要达到一级标准，要求有先进的铸造工艺做保证，为此必须对铸造工艺进行优化。首先采用华铸 CAE 软件对初步设计的铸造工艺进行模拟，而后选择最佳工艺方案进行浇注实验，对铸件毛坯进行射线探伤、正十字解剖检查内部质量。结果表明，对于CRH380中心销铸件，采用单侧进水、热节处放置顶冒口的传统浇注工艺方案，浇注过程中卷气易在铸件中形成气孔，只在热节处安放冒口时在平板处易形成缩松；将铸件中部的中空锥体铸成实体，使热结集中并向平板方向移动，强制造成顺序凝固的条件，而后采用只设顶冒口浇注工艺方案，则除锥体心部外有少量的缩松外，其他部分没有缩松、缩孔、夹杂等缺陷，射线探伤评定为一级。铸造过程数值模拟结果与实际铸造结果基本吻合。

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	常国威	辽宁工业大学材料科学与工程学院	64	80	4.0	5.0
2	李常金		4	1	1.0	1.0