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摘要:
为探究工业化生产的醇法大豆浓缩蛋白溶解性较差的原因,研究了醇法加工条件(乙醇体积分数、浸提温度、干燥温度)对大豆浓缩蛋白溶解性及结构的影响。结果表明:大豆浓缩蛋白的溶解度随着乙醇体积分数的增大呈现先降低后升高的趋势,乙醇体积分数为65%时溶解度最低;浸提温度和干燥温度的升高会导致溶解度大幅降低;随着浸提液中乙醇体积分数的增大,大豆浓缩蛋白表面疏水性、分子间的疏水相互作用、二硫键含量及粒径均呈现先增加后降低的趋势,在乙醇体积分数为65%时最大,而α-螺旋含量增加,β-折叠含量整体先增加后降低,无规卷曲含量降低;随着浸提温度和干燥温度的升高,大豆浓缩蛋白分子间氢键作用力降低,而表面疏水性、分子间疏水相互作用、二硫键含量和粒径增大,α-螺旋向β-折叠及无规卷曲转变,蛋白质结构趋于无序。综上,工业化醇法加工工艺(60%~70%乙醇体积分数、50~60℃浸提温度、60~70℃干燥温度)所引发的大豆浓缩蛋白表面疏水性的增大、分子间聚集程度的增加等导致了其溶解度的降低,不利于后期应用。
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酒精浸出
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 加工条件对醇法大豆浓缩蛋白溶解性及结构的影响
来源期刊 中国油脂 学科
关键词 醇法大豆浓缩蛋白 溶解度 蛋白质结构
年,卷(期) 2024,(10) 所属期刊栏目 油料蛋白
研究方向 页码范围 73-79
页数 7页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.19902/j.cnki.zgyz.1003-7969.220165
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研究主题发展历程
节点文献
醇法大豆浓缩蛋白
溶解度
蛋白质结构
研究起点
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国油脂
月刊
1003-7969
61-1099/TS
大16开
1976-01-01
chi
出版文献量(篇)
6867
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60772
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